Kontaktieren Sie Frau Thaller
Sie haben eine Rückfrage, wollen ein Angebot anfordern oder direkt Ihr Projekt mit uns in Angriff nehmen?
Egal, bei welchem Anliegen: Frau Thaller steht Ihnen bei jedem Schritt zur Seite.
Von unserem Firmensitz in Grafrath bei München aus wickeln wir mit Hilfe von Laserschweißen individuelle Auftragsarbeiten für Sie ab. In der Regel werden alle Reparaturen innerhalb von 24 Stunden fertiggestellt, vorausgesetzt alle Materialien sind vorrätig. Nach telefonischer Anmeldung und Abschätzung können Sie mit Ihrem Bauteil oder Spritzgusswerkzeug zu uns kommen und bei einer Tasse Kaffee auf die Reparatur warten.
Vorteile des Laserschweißens:
Sie sind auf der Suche nach einem langfristigen Partner im Bereich Laserschweißen und Feinwerktechnik? Mit Kockzius haben Sie diesen gefunden. Neben reinen Auftragsarbeiten unterstützen wir Sie sowohl auf beratender Ebene als auch in der finalen Umsetzung.Von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienfertigung des Endproduktes. Wir freuen uns auf Ihr Projekt.
Laserschweißen ist eine gängige Methode zur Verbindung von unterschiedlichen Bauteilen und zum Auftragen von Material. Über einen Laser werden die zu verbindenden Seiten der Werkstoffes angeschmolzen und im Anschluss miteinander verbunden. Mithilfe unseres CNC-gesteuerten Tischs und Drehachse können Schweißprozesse punktgenau wiederholt werden. Die genaue Einstellung der Laserstrahl-Parameter garantiert präzise Ergebnisse und eine hohe Qualität.
Sie sind auf der Suche nach einem langfristigen Partner im Bereich Laserschweißen und Feinwerktechnik? Mit Kockzius haben Sie diesen gefunden. Neben reinen Auftragsarbeiten unterstützen wir Sie sowohl auf beratender Ebene als auch in der finalen Umsetzung. Von der Proptotypenentwicklung bis hin zur Serienfertigung des Endproduktes. Wir freuen uns auf Ihr Projekt.
Haben Sie Fragen, ob das Laserschweißverfahren für Ihr Projekt die richtige Methode ist? Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.
Das Verschweißen von Titan ist problemlos mit dem Laser möglich. Titan ist aufgrund seiner geringen Dichte und hohen Stabilität ein beliebtes Material, welches unter anderem in der Medizintechnik zum Einsatz kommt. Da der Laser punktgenau arbeitet, bleiben die Eigenschaften des Titans (Festigkeit und Härte) erhalten. Durch eine zusätzliche Schutzgasatmosphäre wird einer Versprödung der Schweißnaht vorgebeugt.
Wie bei allen Schweißverfahren werden auch beim Aluminiumschweißen die Fügezonen der beiden zu verbindenden Bauteile durch einen gezielten Hitzeeintrag, in diesem Fall durch einen Nd: YAG-Laser, lokal aufgeschmolzen. Die Schmelzen beider Bauteile fließen ineinander, kühlen ab und bilden nach dem Kühlen eine feste Verbindung.
Da die einzelnen Legierungsbestandteile des Aluminiums bei unterschiedlichen Temperaturen kühlen, besteht durch die beim Abkühlen auftretenden Schrumpfspannungen in der Schweißnaht die Gefahr von Heißrissen. Um Heißrisse zu vermeiden, wird zur Optimierung der Schweißnaht ein Zusatzdraht zugeführt. Die so hergestellte Schweißnaht verfügt nicht nur über eine ausgezeichnete Festigkeit, sondern ist zudem auch optisch ansprechend und erfordert keine große Nachbearbeitung.
Edelstahl als Werkstoff überzeugt sowohl durch seine Korrosionsbeständigkeit als auch durch seine Widerstandsfähigkeit und findet besonders in der Schmuck- und Feinwerktechnik seinen Einsatz.
Durch Laserschweißen können Sie die Werkstücke nicht nur verbinden, sondern auch reparieren. Feine Schweißnähte sorgen für ein optisch ansprechendes Ergebnis. Durch ein tiefes Eindringen in das Material wird eine sehr hohe Belastbarkeit überzeugt. Das punktgenaue Laserschweißverfahren sorgt dafür, dass angrenzendes Material nicht oder nur zu einem geringen Teil erhitzt wird. Einem Materialverzug auf Grund der thermischen Einwirkung wird somit bestmöglich vorgebeugt.